一是横向冷却不均匀性。针对原有的上集管流量在横向上均匀分布的布置方式不利于nm360钢板的均匀冷却的问题，为保证横向均匀冷却，通常将集管流量在横向上采用不均匀的流量设计或调节、边部遮挡、侧喷等措施。尽管这样的设计会对温度的横向均匀性有改善，但仍有部分边部遮挡不能正常投入运行，温度均匀性的问题仍然存在。
二是厚度方向冷却的不对称性。为保证nm360耐磨板厚度方向冷却对称，冷却过程中上下表面得到相同的冷却效果，应在冷缩过程中以及冷却的相变过程中，保证钢板变形对称，这样冷却后钢板的板形才不会发生变化。
为保证钢板厚度方向的对称，对于不同厚度的钢板上下表面冷却水量比是不同的，这已经在不少中厚板卷厂和炉卷生产线的生产中得到证明。对于某一厚度的钢板，钢板上下表面冷却水量比波动范围较小，如20mm厚钢板，上下水比例为1：1.9～1：2.1。
以往，一些炉卷轧线板材控冷装置上、下集管流量没有调节手段，只能靠人工进行配置，生产难度大，对不同厚度钢板无法实现厚度方向的对称冷却，导致控冷后钢板板形易瓢曲。
三是横向和nm360耐磨钢板厚度方向冷却不均匀混合。因此，控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性，是控制板材平直度的主要途径，减少长度方向头尾温差也能部分有效控制板材平直度。
设备问题对冷却的影响主要表现为部分集管及喷嘴堵塞情况严重。炉卷轧机层流冷却水系统设计为半过滤式，由于长期使用过程中集管干、湿条件频繁变化，冷却水中油与悬浮物的共同作用导致部分下集管生锈，结垢情况比较严重，并且下集管水柱高度参差不齐相差较大。尽管在设备检修期间，对更替的下集管采取了酸洗和清理等方法，但是由于设备设计的问题，这些问题仍然无法彻底解决。
层流冷却水温对板材也会造成影响。因北方季节问题和初期水系统设计工艺要求，夏季供水水温高易出现冷却效果不佳、板形瓢曲等异常，冬季水温过低、冷却过快对板形和性能也有影响。
要实现高效的层流冷却工艺，可以通过对现有设备上下集管、供水管路、阀门的改造，以及增加自动化调节控制系统，来减少原设计不利于冷却的各种因素，提高层流冷却质量。www.08al.com
