nm500耐磨板的性能主要包括力学性能、工艺性能、物理性能、化学性能等。从钢常用作机械部件和工程结构材料的角度来说，耐磨钢的力学性能和工艺性能往往更受到关注。
(1)力学性能。耐磨钢抵抗外力作用的能力。常用力学性能包括抗拉强度、屈服点气伸长率、冲击吸收功和硬度等。
(2)工艺性能。耐磨钢在各种冷、热加工工艺(切削、焊接、热处理、弯曲、锻压等)过程中表现出来的性能。
耐磨钢的工艺性能主要包括淬透性、焊接性能、切削性能、耐磨性能和抗弯曲性能等。
(3)物理性能。包括密度、电学性能、热学性能、磁学性能等。
(4)化学性能。主要指耐磨钢的抗腐蚀性能，如抗氧化性能、抗大气腐蚀性能及在加热时钢的晶粒问的晶问腐蚀情况等。
nm500耐磨板常见的合金元素
包括铬、镍、锰、硅、钼、钨、钒和硼等。其中铬、锰、镍、硅、硼等可以增大调质钢的淬透性，尤其当复合加入时效果更好。硅、锰、镍等固溶于铁素体基体中，从而提高调质后的nm500耐磨钢的硬度和强度。碳化物形成元素钒、钨、钼、铬等能阻止高温回火时碳化物的聚集长大，增强弥散强化的效果。钼的主要作用在于抑制合金调质耐磨钢高温回火时发生第二类回火脆性，多用于较大截面调质件用钢，其含量一般为0.15％～0.30％。加入微量钒(≤0.12％)可在耐磨钢中形成弥散度很高的特殊化合物(如vN等)，在淬火加热时有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。镍(<4.5％)和锰(<1.4％)有利于改善调质状态耐磨钢的冲击韧性，降低耐磨钢的脆性转化温度，尤其镍的效果为最佳。耐磨钢中加入微量稀土元素起细化晶粒、改变非金属夹杂物形态、脱硫、脱氧、去氢及改善高温回火脆性等作用，有利于改善调质钢韧性。强氮化物形成元素铝主要用于氮化用调质耐磨钢，加速氮化过程，获得很高硬度的氮化层。
耐磨钢中的杂质，尤其是磷对调质耐磨钢的冲击韧性危害甚大，故调质钢中含磷量应尽可能低，一般应小于或等于0.040％(优质钢)或≤O0.035％，甚至更低。
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