对于调质压力容器钢板、原油储罐板、NM360/NM400/NM450/NM500耐磨板等重要结构钢板,为了获得一定的强度和韧性,要求以调质状态交货,淬火+高温回火(600℃),将淬火后的钢板进行高温回火的工艺为调质处理,主要钢种有美标球罐调质钢板、油罐钢板、军工板921、模具钢P20等。对于耐磨钢等要求表面硬度较高的钢种,多采用淬火+低温回火,如NM360耐磨板,回火温度一般在200℃~250℃。而在线直接淬火(DQ)+回火方式是利用轧后的直接淬火设施(一般30mm)实施钢板在线直接淬火,然后进行离线的回火处理,可大大节约热处理成本,目前在生产高强度低碳贝氏体钢、薄规格油罐钢等钢种时采用较多。 热处理耐磨板市场需求旺盛 近年来,随着耐磨板新产线的建设和不断投产,国内耐磨板的热处理产能不断提升。据统计,我国目前中厚板热处理总产能在1200万吨以上,而对应的热处理中厚板的需求为800万吨~900万吨。
在目前国内热处理NM360/NM400/NM450/NM500耐磨板的生产过程中,还存在一些问题,如由于性能不合格造成的挽救钢板,仍然占有一定的比例;热处理工艺控制技术水平还有待进一步的提高;对于采油平台用钢、核一级用钢、低温钢等高级别品种,仍不同程度地依赖进口。
热处理是高端耐磨板产品生产过程中必不可少的重要工艺,涵盖了钢厂的所有生产工艺和检测手段,对于油罐钢、海工用钢、核电用钢等厚规格、高性能钢板,必须以热处理状态交付。舞钢、宝钢和南钢在热处理的品种、规格、产量和业绩方面,具有明显的特色和优势。随着海洋工程、工程机械等行业向着高参数、大型化、重荷载方向发展,对热处理耐磨板也提出了更加严格的要求,高强度、高韧性和良好的焊接性能是热处理耐磨板的发展方向。
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