大型立磨机磨辊在粉磨物料时，受到来自不同方向的冲击载荷和物料反复切削磨料磨损，因此要求
NM360耐磨钢磨辊用材料具有一定塑韧性的同时，还要具有高的强度与硬度，目前单一材料很难满足上述磨辊的使用要求。因此本文采用双金属复合铸造技术，以多元低合金耐磨钢ZG32MnCrMoNi为基体材料，碳化钨基硬质合金为镶嵌材料，开发硬质合金镶嵌多元低合金
NM360耐磨钢复合磨辊。本文研究了热处理工艺对多元低合金耐磨钢ZG32MnCrMoNi组织和性能的影响，优化了该钢的热处理工艺参数。在此基础上，针对磨辊的工况条件、壁厚及有效碾压区的特点，设计了硬质合金镶嵌多元低合金耐磨钢镶嵌试块，研究了硬质合金镶嵌工艺。对多元低合金耐磨钢ZG32MnCrMoNi分别进行正火+淬火+回火和退火+淬火+回火处理表明，预备热处理为正火，钢的晶粒均匀细小，抗拉强度、伸长率、冲击韧度、耐磨性有一定提高，硬度差别不大；随着回火温度逐渐升高，钢的抗拉强度与硬度均呈现出逐渐下降的趋势。
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