涟钢nm600耐磨板表面的渣坑随机分布在圆坯表面，孔口不规则且大于内部尺寸，孔内表面不规则且有少量渣壳附在开孔上。一旦发生，需要对缺陷毛坯进行集中整改，同时出现大量废毛坯。这需要分析和控制。
分析表明，钢中大量高熔点夹杂物堆积在转鼓和中间包水口内壁，造成拉杆位置和结晶器液位剧烈波动；同时，熔融的保护渣吸收部分高熔点物质如Al2O3和MgO，导致保护渣的粘度发生变化，局部形成硬团状特性，成分复杂，流入模具。以及带有液态保护渣的外壳。由于温度降低，颗粒会将炉渣拖出模具，使其生长和硬化更多。随着模具振动并压在主层表面，部分渣层在离开模具后在二次冷水的冷却和冲击下会自动脱落，最终形成缺陷渣坑。
1、加强转炉运行，在保证深度脱磷的基础上，努力防止钢水在终点生锈。
2、保留出铁口，出铁时间不少于1'50'。渣塞用于一次控渣，自动停渣标准控制末渣，钢包出渣厚度50mm。
3、出钢温度控制在16201640。温度过低，不仅会影响熔渣的熔化，增加钢包精炼炉的热负荷，而且还会使冷钢堵塞从底部吹出的透气砖表面，使精炼效果变差；温度过高不利于脱磷，又增加磷量。
4、采用一步法脱氧法。螺纹加工时，根据钢种的要求使用不同的除锈剂进行最终除锈。穿线过程中加入石灰、合成渣、萤石等成渣材料，利用钢流和底吹的冲击，提前成渣时间，增加反应界面，促进脱氧产物碰撞聚合和渣滴，能迅速浮在渣上，减少对钢水的污染。
5、优化精炼渣系统。 CaO-Al2O3-CaF2渣系优化调整为CaO-Al2O3-SiO2渣系，该渣系具有熔点低、流动性好、乳化度高、埋弧性能好，尤其是对夹杂物的吸附能力强的优点显着提升效果。
6、优化包合物变性处理工艺，确定合理的补钙量。 Si-Al镇静钢用CaSi丝进给量为0.6kg/t，Al镇静钢用CaSi丝进给量为1.0kg/t。
7、浇注炉中袋充氩气，保护裸露的钢水，无需覆盖剂，防止钢水二次氧化。
8. 涂抹中包的烘烤时间控制在5-6h内。力争以恒定的拉速浇注，将液位的正常波动控制在3mm以内。
山东源达旺钢材有限公司为一家致力于现货、加工、销售为一体的钢材企业。本公司主要生产及销售各种规格nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板，nm550耐磨板，nm600耐磨板，高强板，耐候钢板，合金钢板，Mn13钢板，架子管，型钢等。并与既大钢厂建立起扎实的业务关系。
