专家对于nm360耐磨板固溶时效处理后性能研究

经过T6热处理后,nm360耐磨板的组织和力学性能得到进一步改善提高。360耐磨板合金细化是因为化合物TiA13、TiB2等成为α(Al)形核的异质核心,并且TiB2能抑制α(Al)的快速长大。
大量α-Al晶核的形成使周围成分过冷,抑制晶粒迅速长大,相对延长液态时间,使耐磨360耐磨板流动性提高;继续添加Al5Ti1B,熔体中TiB2异质颗粒过剩,使合金液相线上升,凝固区间扩大,潜热释放不集中,形核温度上升,流动性降低。适量Al5Ti1B的加入能增加A356中α-Al形核率,减小晶粒尺寸,提高流动性。
通过研究Al5Ti1B加入对nm360耐磨板凝固过程微观组织演变的影响,探讨Ti/B对360耐磨板流动性的影响机理。通过研究表明,Al5Ti1B量<0.1%时能够使A356流动性上升,0.1%结果表明:压铸件中间压头部位的晶粒更加细小均匀;未经固溶时效处理压铸件的平均抗拉强度为117 MPa、平均硬度为155 HV、平均伸长率为2.74%;经固溶时效处理后压铸件的平均抗拉强度为344 MPa、平均硬度为85 HV、平均伸长率为3.8%。 研究了不同的Al-5Ti-1B细化剂加入量对耐磨360耐磨板组织与性能的影响。结果表明:Al-5Ti-1B对nm360耐磨板晶粒有良好的细化效果,当其加入量为0.20%(质量分数)时,360耐磨板中α(Al)二次晶臂平均尺寸最小,力学性能也最好;加入量大于0.20%时,性能开始下降。采用300 t压铸机、中频感应电炉等设备制备了nm360耐磨板压铸件,并对其热处理前后组织与性能进行研究。

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